为了在生产中应用振动时效工艺，我厂按生产要求在98年进行了试验，先从铆焊件
开始，当时有一批铆焊件急需热处理，因尺寸超长、形状特殊进不了退火炉。
试验的过程是先易后难，试振的工件有各种直梁、横梁、水冷烟罩、翻转台架6个
品种21个工件。特别是水冷烟罩近似圆锥体，当激振力选工档时，工件不起振，打印机
只打出一条不规则的曲线，找不到固有频率《当选正挡时，刚发现起振，工件梗发出群
牛般的吼声，刹时电机立刻停转了。在场的人都吓坏了，担心电机烧了，工件振坏了一
。在此之前我们曾经带着图纸请教过有经验的厂家济南力拓信息技术有限公司，他们也
振过床身（长10～12米）、方形体、圆柱体（40～60吨），从未振过空芯圆锥体。因此，
出现这种怪现象只有在实践中摸索，于是，边试验边熟悉设备功能边排除各种故障，经
过几十次试验对比分析找规律，多次调试、选择、验证，终于找到了固有频率f和有关
参数见表1和图3，使工件在固有频率下限87赫时效30分钟即可，而后，经过灌水实验
持续24小时不渗水、不漏水，经过打压实验，压力符合工艺要求。
    通过铆焊件的试验，初步掌握了振动时效设备的使用和各种工艺参数的确定方法。
在试振铸件时，由于材质和结构的不同出现了几种异常象：如支点附近死区加大，见
图41时效电流下降过快，且不稳定；时效过程中电机突然停机工件发出尖叫声等。
针对这些异常现象，经过反复研究，我出其主要原因，如电讯号干扰、电机故障、工艺。
（1）排除电讯号干扰山于振动时效设备的系统控制箱未设屏蔽装置，抗干扰能
力很差，再加上振动时效场地设在装有频繁启动设备的生产车间，由于这些设备所产生
的电磁波冲击，严重影响振动时效设备的正常工作。为排除这种干扰，我们将振动时效
场地与其它用生产设备隔开，或把振动时效的作业时间与其它设备正常运行时间错开，
均可保证时效设备正常工作。
（2）排除电机故障振动时效设备中的直流电动机，一般都处于高速运转（6000
～10000r/min）状态，极易出现故障，为保证振动时效正常运行，要求电机每运行
100小时后，要进行大修，平时也要注意随时更换易损件和紧固件，使电机始终处于良好
的工作状态。
（3）正确选择振动时效工艺参开始操作时要放慢扫頻速度，当工件共振时要特别注意
观测此刻的电流．电压、頻率的显示值，防止过振。通过一段时间的试验，最后找到了
俦铁件、铆焊件获得准确工艺參数的方法1．根据工件的材质、重量、几何形状的不
同，合理地选择激振力档次《@在即将接近工件固有頻率时，要及时转入微调，推确地
将支点（支承位置）放在波谷处，亚振点（亚振器装卡位置）放在波峰处如图5所
示，@时效频率必须控制在亚共振区，如图6听示，亚共振区频率范围：f1<fNE<‰，
其中，f。为共振峰频率，fl为最小共振频率，为过共振频率，no、n》、nz为对应頻率f。
0、巪下的电机转数。亚共振区频率范围一般为：
（0·1～0·5）HZ